西班牙尼特曼红冲机是世界上最先进的铜材红冲锻压设备，是完全一体化的数控装置。其在生产过程中没有切屑飞边，速度最高可达每小时5000件以上，并可24小时不间断工作。与其他同类机器相比，尼特曼节省材料、节省能源、节省时间、节省人力与空间、环保无噪音、速度快。

　　这套自动液压冲压设备系统是一套完全一体化、自动化的数控加工设备，专门为各种形状产品的灵活生产而设计。整个系统包括一个可以对4米长的铜棒进行渐进式间接加热的熔炉，一个无屑切割装置，以及一个液压冲压设备。此外，该设备还配备了一个自动提取坯件送至冲压设备装置，以及一个自动提取成品装置，来实现整个生产过程的高度自动化。

　　

     这套系统自动液压装置在生产各种铜件的过程中，处于一种完全密闭下完成。在完全密闭的操作下，铜件是一次成形，没有多余的飞边，不仅省去了传统方法的分步加热，切割，冲压，去飞边等许多工序，而且大幅节省了原材料使用，质量更是达到一种完美的程度。

　　这套设备通过数控操作，在生产过程中可以随意调节速度，使加工材料自如移动，可生产出个诸如阀盖、阀体、接头等多种复杂产品，生产速度最高可达5000件/h（83件/min）。同时，还配备16个可调档位的适用于各种模具的润滑系统。本机设计理念即经济、环保，占地面积小，在生产过程中实现零排放无污染，其噪音也远远低于85分贝。

　　可生产各种气体管道配件，液体管道配件，液压配件，气动配件，单轴向产品如六角内外丝螺纹接头,螺母,软管接头,凹/凸外接头,凹形盖,变径管接头,堵头，短管,管端,螺旋桨螺母等。双轴向产品如球阀,三通,弯头,水龙头,煤气阀,消防阀,空调用阀门等各种复杂产品。

与传统生产工艺相比具有巨大优势：

　　1.高度集成：一台机器顶过去5台机器，集传统生产的切割机，振动研磨机，熔炉，冲压机和飞边切割机于一体。

　　2.熔炉使用渐进式非直接接触加热，比传统工艺节能50%以上。

　　3.切割系统可实现无屑切割，节省原料，并直接加工成形，无须坯件库存。

　　4.成品没有飞边，直接形成阀体等凹槽，节省大量原料。

　　5.生产过程可随时进行调节，无论是速度，时间还是压力。

　　6.模具更换迅速，只须20min，而传统冲压机需要近2h。

　　7.节省大量人工和空间，现在3台机器只须1人。

　　8.节省物流，只须送料和成品运输，完全避免中间环节多次坯件和废料的运输。

　　9.机器震动小，对地面要求很低，甚至可以放在2楼进行生产。

　　10.关键零部件均为德国日本等质量过硬的供应商生产。

　　11.环境友好型生产：无污染零排放，并可使用无铅铜，其噪音也低于85分贝。